Punca Jalur Monofilamen dan Langkah-langkah Pencegahan dan Pembetulan
Jalur monofilamen merujuk kepada fenomena bahawa satu atau beberapa baris gegelung pada permukaan fabrik terlalu besar atau terlalu kecil, atau jarak tidak sekata berbanding baris gegelung yang lain.Dalam pengeluaran sebenar, jalur monofilamen yang disebabkan oleh bahan mentah adalah yang paling biasa.
Punca
a.Kualiti benang yang lemah dan perbezaan warna monofilamen, seperti benang yang dipintal ketat, filamen gentian kimia dengan nombor kelompok yang berbeza, filamen tidak berwarna atau benang campuran dengan kiraan benang yang berbeza, secara langsung membawa kepada penjanaan jalur mendatar monofilamen.
b.Saiz tiub benang agak berbeza atau kek benang itu sendiri mempunyai bahu cembung dan tepi runtuh, mengakibatkan ketegangan unwinding tidak sekata benang, yang mudah untuk menghasilkan jalur mendatar monofilamen.Ini kerana saiz tiub benang yang berbeza akan menjadikan mata belitannya dan diameter gegelang udara longgar berbeza, dan undang-undang perubahan tegangan longgar sudah semestinya berbeza.Semasa proses tenunan, apabila perbezaan ketegangan mencapai nilai maksimum, mudah untuk menyebabkan jumlah penyusuan benang yang berbeza, menyebabkan saiz gegelung tidak sekata.
c.Apabila menggunakan bahan mentah denier berliang dan ultra-halus untuk pemprosesan, laluan sutera hendaklah sehalus mungkin.Jika cangkuk panduan benang kasar sedikit atau kesan minyak menjadi pejal, ia adalah sangat mudah untuk menyebabkan beberapa monofilamen bahan mentah pecah, dan perbezaan warna monofilamen juga akan berlaku.Berbanding dengan pemprosesan bahan mentah konvensional, ia mempunyai keperluan yang lebih ketat pada peralatan, dan ia juga lebih mudah untuk menghasilkan jalur mendatar monofilamen dalam kain siap.
d.Mesin tidak dilaraskan dengan betul,cam penekan jarumterlalu dalam atau terlalu cetek di tempat tertentu, yang menjadikan ketegangan benang tidak normal dan saiz gegelung yang terbentuk adalah berbeza.
Langkah-langkah pencegahan dan pembetulan
a.Pastikan kualiti bahan mentah, gunakan bahan mentah daripada jenama terkenal sebanyak mungkin, dan tegaskan memerlukan pencelupan dan indeks fizikal bahan mentah.Piawaian pencelupan adalah melebihi 4.0, dan pekali variasi penunjuk fizikal hendaklah kecil.
b.Lebih baik menggunakan kek sutera berat tetap untuk pemprosesan.Pilih kek sutera dengan diameter lilitan yang sama untuk kek sutera berat tetap.Sekiranya terdapat pembentukan rupa yang buruk, seperti bahu cembung dan tepi runtuh, ia mesti dikeluarkan untuk digunakan.Adalah lebih baik untuk mencelup sampel kecil semasa pencelupan dan kemasan.Jika jalur mendatar muncul, pilih untuk menukar kepada warna tidak sensitif atau tambah agen rawatan jalur mendatar untuk menghilangkan atau mengurangkan jalur mendatar.
c.Apabila menggunakan bahan mentah denier berliang dan ultra-halus untuk pemprosesan, penampilan bahan mentah mesti diperiksa dengan ketat.Di samping itu, adalah yang terbaik untuk membersihkan laluan sutera dan memeriksa sama ada setiap struktur panduan wayar adalah licin.Semasa proses pengeluaran, perhatikan sama ada terdapat rambut kusut dalam peranti penyimpanan pakan.Jika dijumpai, hentikan mesin dengan segera untuk mencari puncanya.
d.Pastikan kedalaman segi tiga tolok tekanan setiap benang suapan adalah konsisten.Gunakan alat pengukur panjang benang untuk melaraskan kedudukan lenturan setiap segi tiga dengan halus untuk memastikan jumlah suapan konsisten.Di samping itu, periksa sama ada segitiga benang lentur telah haus atau tidak.Pelarasan segi tiga benang lentur secara langsung mempengaruhi saiz ketegangan suapan benang, dan ketegangan suapan benang secara langsung mempengaruhi saiz gegelung yang terbentuk.
Kesimpulan
1. Jalur mendatar monofilamen yang disebabkan oleh kualiti bahan mentah adalah yang paling biasa dalam pengeluaran fabrik mengait bulat.Ia adalah sangat perlu untuk memilih bahan mentah dengan penampilan yang baik dan kualiti yang baik untukmesin mengait bulatpengeluaran.
2. Penyelenggaraan harian mesin mengait bulat adalah sangat penting.Kehausan beberapa bahagian mesin dalam operasi jangka panjang meningkatkan sisihan mendatar dan konsentrik silinder jarum mesin mengait bulat, yang berkemungkinan besar menyebabkan jalur mendatar.
3. Pelarasan sesondol penekan jarum dan arka tenggelam semasa proses pengeluaran tidak ada, yang menyebabkan gegelung tidak normal, meningkatkan perbezaan ketegangan penyusuan benang, dan menyebabkan jumlah penyusuan benang yang berbeza, mengakibatkan jalur mendatar.
4. Oleh kerana ciri-ciri struktur gegelungfabrik mengait bulat, sensitiviti fabrik organisasi yang berbeza kepada jalur mendatar juga berbeza.Secara umumnya, kebarangkalian jalur mendatar dalam fabrik satu kawasan seperti kain peluh adalah agak tinggi, dan keperluan untuk mesin dan bahan mentah adalah agak tinggi.Di samping itu, kebarangkalian jalur mendatar dalam fabrik yang diproses dengan bahan mentah denier berliang dan ultra-halus juga agak tinggi.
Masa siaran: Jun-07-2024