Punca

a. Kualiti benang yang lemah dan perbezaan warna monofilamen, seperti benang yang dipintal ketat, filamen gentian kimia dengan nombor batch yang berbeza, filamen bukan berwarna atau benang campuran benang yang berlainan, secara langsung membawa kepada penjanaan jalur mendatar monofilament.

b. Saiz tiub benang agak berbeza atau kek benang itu sendiri mempunyai bahu cembung dan tepi yang runtuh, mengakibatkan ketegangan yang tidak rata dari benang, yang mudah menghasilkan jalur mendatar monofilamen. Ini kerana saiz tiub benang yang berlainan akan menjadikan titik penggulungan mereka dan diameter cincin udara yang tidak diingini, dan undang -undang perubahan ketegangan yang tidak dapat dielakkan akan menjadi agak berbeza. Semasa proses tenunan, apabila perbezaan ketegangan mencapai nilai maksimum, mudah untuk menyebabkan jumlah makan benang yang berbeza, menghasilkan saiz gegelung yang tidak rata.

c. Apabila menggunakan bahan mentah yang berliang dan ultra-halus untuk diproses, laluan sutera sepatutnya lancar. Sekiranya cangkuk panduan benang sedikit kasar atau noda minyak dikuatkan, sangat mudah untuk menyebabkan banyak monofilamen bahan mentah untuk pecah, dan perbezaan warna monofilamen juga akan berlaku. Berbanding dengan pemprosesan bahan mentah konvensional, ia mempunyai keperluan yang lebih ketat pada peralatan, dan juga lebih mudah untuk menghasilkan jalur mendatar monofilamen dalam kain siap.

d. Mesin tidak diselaraskan dengan betul,jarum menekan camterlalu mendalam atau terlalu cetek di tempat tertentu, yang menjadikan ketegangan benang tidak normal dan saiz gegelung yang terbentuk adalah berbeza.

Langkah pencegahan dan pembetulan

a. Pastikan kualiti bahan mentah, gunakan bahan mentah dari jenama terkenal sebanyak mungkin, dan dengan ketat memerlukan pencelupan dan indeks fizikal bahan mentah. Standard pencelupan adalah di atas 4.0, dan pekali variasi penunjuk fizikal harus kecil.

b. Adalah lebih baik menggunakan kek sutera berat untuk diproses. Pilih kek sutera dengan diameter penggulungan yang sama untuk kek sutera berat. Sekiranya terdapat pembentukan penampilan yang lemah, seperti bahu cembung dan tepi runtuh, mereka mesti dikeluarkan untuk digunakan. Adalah lebih baik untuk mewarnai sampel kecil semasa pencelupan dan penamat. Jika jalur mendatar muncul, pilih untuk menukar kepada warna yang tidak sensitif atau tambah agen rawatan jalur mendatar untuk menghapuskan atau mengurangkan jalur mendatar.

c. Apabila menggunakan bahan mentah yang berliang dan ultra-halus untuk diproses, penampilan bahan mentah mesti diperiksa dengan ketat. Di samping itu, lebih baik untuk membersihkan laluan sutera dan periksa sama ada setiap struktur panduan wayar adalah lancar. Semasa proses pengeluaran, perhatikan sama ada terdapat rambut kusut dalam peranti penyimpanan sayap. Sekiranya dijumpai, hentikan mesin dengan segera untuk mencari punca.

d. Pastikan kedalaman segitiga tolok tekanan setiap benang makan adalah konsisten. Gunakan instrumen mengukur panjang benang untuk menyesuaikan kedudukan lenturan setiap segitiga untuk memastikan jumlah makan yang konsisten. Di samping itu, periksa sama ada segitiga benang lentur dipakai atau tidak. Pelarasan segitiga benang lentur secara langsung mempengaruhi saiz ketegangan makan benang, dan ketegangan makan benang secara langsung mempengaruhi saiz gegelung yang terbentuk.

Kesimpulan

1. Jalur Monofilament Horizontal yang disebabkan oleh kualiti bahan mentah adalah yang paling biasa dalam pengeluaran kain mengait bulat. Sangat diperlukan untuk memilih bahan mentah dengan penampilan yang baik dan berkualiti untukMesin Knitting Pekelilingpengeluaran.

2. Penyelenggaraan harian mesin mengait bulat sangat penting. Pakaian beberapa bahagian mesin dalam operasi jangka panjang meningkatkan sisihan mendatar dan sisihan concentricity silinder jarum mesin merajut, yang sangat mungkin menyebabkan jalur mendatar.

3. Pelarasan jarum yang menekan cam dan arka tenggelam semasa proses pengeluaran tidak disediakan, yang menyebabkan gegelung yang tidak normal, meningkatkan perbezaan ketegangan makan benang, dan menyebabkan jumlah makan benang yang berlainan, mengakibatkan jalur mendatar.

4. Oleh kerana ciri -ciri struktur gegelungKain merajut bulat, Kepekaan fabrik organisasi yang berbeza ke jalur mendatar juga berbeza. Secara umumnya, kebarangkalian jalur mendatar dalam fabrik satu kawasan seperti kain peluh agak tinggi, dan keperluan untuk jentera dan bahan mentah agak tinggi. Di samping itu, kebarangkalian jalur mendatar dalam kain yang diproses dengan bahan mentah yang berliang dan ultra-halus juga agak tinggi.