Punca jalur mendatar tersembunyi dan langkah pencegahan dan pembetulan
Jalur mendatar tersembunyi merujuk kepada fenomena bahawa saiz gegelung berubah secara berkala semasa kitaran operasi mesin, mengakibatkan penampilan yang jarang dan tidak rata pada permukaan fabrik.Secara umumnya, kemungkinan jalur mendatar tersembunyi yang disebabkan oleh bahan mentah adalah kecil.Kebanyakannya disebabkan oleh ketegangan tidak sekata berkala yang disebabkan oleh pelarasan yang tidak tepat pada masanya selepas haus mekanikal, sekali gus menyebabkan jalur mendatar tersembunyi.
Punca
a.Disebabkan oleh ketepatan pemasangan yang rendah atau kehausan serius yang disebabkan oleh penuaan peralatan, sisihan mendatar dan konsentriksilinder mesin mengait bulatmelebihi toleransi yang dibenarkan.Masalah biasa berlaku apabila jurang antara pin kedudukan plat gear penghantaran dan alur kedudukan rangka mesin terlalu besar, mengakibatkan silinder tidak cukup stabil semasa operasi, yang menjejaskan penyusuan dan penarikan semula benang secara serius.
Di samping itu, disebabkan oleh penuaan peralatan dan haus mekanikal, gegaran membujur dan jejari pada plat gear penghantaran utama meningkatkan kepekatan silinder jarum dan menyebabkan penyelewengan, mengakibatkan turun naik dalam ketegangan penyusuan, saiz gegelung yang tidak normal, dan mendatar tersembunyi yang serius. jalur pada kain kelabu.
b.Semasa proses pengeluaran, objek asing seperti bunga terbang tertanam dalam gelangsar pelarasan kelajuan mekanisme penyusuan benang, menjejaskan kebulatannya, kelajuan tidak normal tali pinggang bergigi segerak, dan penyusuan benang yang tidak stabil, mengakibatkan penjanaan jalur mendatar tersembunyi.
c. Mesin mengait bulatmengamalkan mekanisme penyusuan benang negatif, yang sukar untuk mengatasi kelemahan perbezaan besar dalam ketegangan benang semasa proses penyusuan benang, dan terdedah kepada pemanjangan benang yang tidak dijangka dan perbezaan penyusuan benang, dengan itu membentuk jalur mendatar yang tersembunyi.
d.Untuk mesin mengait bulat menggunakan mekanisme penggulungan berselang-seli, ketegangan berubah-ubah dengan banyak semasa proses penggulungan, dan panjang gegelung terdedah kepada perbezaan.
Sinker
Langkah-langkah pencegahan dan pembetulan
a.Tebalkan permukaan kedudukan plat gear dengan sewajarnya dengan penyaduran elektrik, dan kawal plat gear untuk bergoncang antara 1 dan 2 benang.Gilap dan kisar trek bola bawah, tambah gris dan gunakan badan anjal yang lembut dan nipis untuk meratakan bahagian bawah picagari, dan kawal goncangan jejari picagari dengan ketat kepada kira-kira 2 benang.Yang tenggelamperlu ditentukur dengan kerap, supaya jarak antara sesondol benam dan ekor benam baru dikawal antara 30 dan 50 utas, dan sisihan kedudukan setiap segi tiga sinker dikawal dalam 5 utas sebanyak mungkin, supaya sinker boleh mengekalkan ketegangan menahan benang yang sama apabila menarik balik bulatan.
b.Kawal suhu dan kelembapan bengkel.Secara amnya, suhu dikawal pada kira-kira 25 ℃ dan kelembapan relatif dikawal pada 75% untuk mengelakkan fenomena menyerap habuk terbang yang disebabkan oleh elektrik statik.Pada masa yang sama, ambil langkah penyingkiran habuk yang diperlukan untuk mengekalkan kebersihan dan kebersihan, mengukuhkan penyelenggaraan mesin, dan memastikan operasi normal setiap bahagian berputar.
c.Mengubah mekanisme negatif kepada urutan penyimpanan mekanisme penyusuan benang positif, mengurangkan perbezaan ketegangan semasa proses membimbing benang, dan yang terbaik adalah memasang peranti pemantauan kelajuan untuk menstabilkan ketegangan penyusuan benang.
d.Ubah mekanisme belitan berselang-seli kepada mekanisme belitan berterusan untuk memastikan kesinambungan proses belitan kain dan memastikan kestabilan dan keseragaman ketegangan belitan.
Masa siaran: Jun-04-2024