Punca jalur mendatar tersembunyi dan langkah pencegahan dan pembetulan
Jalur mendatar tersembunyi merujuk kepada fenomena di mana saiz gegelung berubah secara berkala semasa kitaran operasi mesin, mengakibatkan penampilan yang jarang dan tidak sekata pada permukaan fabrik. Secara amnya, kemungkinan jalur mendatar tersembunyi yang disebabkan oleh bahan mentah adalah kecil. Kebanyakannya disebabkan oleh ketegangan tidak sekata berkala yang disebabkan oleh pelarasan yang tidak tepat pada masanya selepas haus mekanikal, sekali gus menyebabkan jalur mendatar tersembunyi.
Punca-punca
a. Disebabkan oleh ketepatan pemasangan yang rendah atau haus yang serius yang disebabkan oleh penuaan peralatan, sisihan mendatar dan konsentrisitisilinder mesin mengait bulatmelebihi toleransi yang dibenarkan. Masalah biasa berlaku apabila jurang antara pin kedudukan plat gear penghantaran dan alur kedudukan rangka mesin terlalu besar, mengakibatkan silinder tidak cukup stabil semasa operasi, yang menjejaskan penyuapan dan penarikan balik benang dengan serius.
Di samping itu, disebabkan oleh penuaan peralatan dan haus mekanikal, gegaran membujur dan jejari plat gear penghantaran utama meningkatkan konsentrisiti silinder jarum dan menyebabkan penyimpangan, mengakibatkan turun naik dalam ketegangan suapan, saiz gegelung yang tidak normal, dan jalur mendatar tersembunyi yang serius pada kain kelabu.
b. Semasa proses pengeluaran, objek asing seperti bunga terbang terbenam dalam gelangsar pelarasan kelajuan mekanisme pemakanan benang, yang menjejaskan kebulatannya, kelajuan tali pinggang bergigi segerak yang tidak normal, dan pemakanan benang yang tidak stabil, mengakibatkan penghasilan jalur mendatar tersembunyi.
c. Mesin mengait bulatMenggunakan mekanisme penyuapan benang negatif, yang sukar untuk mengatasi kelemahan perbezaan besar dalam ketegangan benang semasa proses penyuapan benang, dan terdedah kepada pemanjangan benang yang tidak dijangka dan perbezaan dalam penyuapan benang, sekali gus membentuk jalur mendatar tersembunyi.
d. Bagi mesin mengait bulat yang menggunakan mekanisme penggulungan sekejap-sekejap, tegangan berubah-ubah dengan ketara semasa proses penggulungan, dan panjang gegelung terdedah kepada perbezaan.
Sinker
Langkah-langkah pencegahan dan pembetulan
a. Tebalkan permukaan kedudukan plat gear dengan betul dengan penyaduran elektrik, dan kawal plat gear untuk menggoncang antara 1 dan 2 benang. Gilap dan kisar trek bola bawah, tambah gris dan gunakan badan elastik yang lembut dan nipis untuk meratakan bahagian bawah picagari, dan kawal gegaran jejari picagari dengan ketat kepada kira-kira 2 benang.Mesin penyimpan ituperlu dikalibrasi secara berkala, supaya jarak antara sesondol pemberat dan ekor pemberat baharu dikawal antara 30 dan 50 benang, dan sisihan kedudukan setiap segi tiga pemberat dikawal dalam lingkungan 5 benang sebanyak mungkin, supaya pemberat boleh mengekalkan tegangan penahan benang yang sama semasa menarik balik bulatan.
b. Kawal suhu dan kelembapan bengkel. Secara amnya, suhu dikawal pada kira-kira 25℃ dan kelembapan relatif dikawal pada 75% untuk mengelakkan fenomena penyerapan habuk terbang yang disebabkan oleh elektrik statik. Pada masa yang sama, ambil langkah penyingkiran habuk yang diperlukan untuk mengekalkan kebersihan dan keaslian, memperkukuh penyelenggaraan mesin, dan memastikan operasi normal setiap bahagian yang berputar.
c. Ubah mekanisme negatif kepada mekanisme penyuapan benang positif jujukan penyimpanan, kurangkan perbezaan ketegangan semasa proses panduan benang, dan sebaiknya pasang peranti pemantauan kelajuan untuk menstabilkan ketegangan penyuapan benang.
d. Ubah mekanisme penggulungan sekejap-sekejap kepada mekanisme penggulungan berterusan untuk memastikan kesinambungan proses penggulungan kain dan memastikan kestabilan dan keseragaman tegangan penggulungan.
Masa siaran: 04 Jun 2024