Apakah masalah yang perlu diberi perhatian semasa memasang dail dan kotak kam silinder?

Semasa memasang cambox, periksa dahulu jurang antara setiap cambox dan silinder (dail) dengan teliti (terutamanya selepas silinder diganti), dan pasang cambox secara berurutan, untuk mengelakkan perbezaan antara sesetengah cambox dan silinder atau dail. Apabila jurang antara silinder (dail) terlalu kecil, biasanya kegagalan mekanikal berlaku semasa pengeluaran.

Bagaimana untuk melaraskan jurang antara silinder (dail) dan cam?

1 Laraskan jarak antara dail dan kam

Seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut, pertama sekali, longgarkan nat dan skru yang dibahagikan sama rata kepada enam lokasi di hujung atas teras tengah dan bulatan luar hujung atas kernel tengah kepada tiga lokasi B. Kemudian, skrukan skru di lokasi A sementara. Pada masa yang sama, periksa jurang antara dail dan sesondol dengan tolok perasa, dan pastikan ia antara 0.10~0.20mm, dan ketatkan skru dan nat di tiga tempat B, kemudian periksa semula enam tempat tersebut. Jika terdapat sebarang perubahan, ulangi proses ini dan ketahui bahawa jurang tersebut telah diluruskan.

2 Pelarasan jurang antara silinder dan kam

Kaedah pengukuran dan keperluan ketepatan adalah sama seperti "pelarasan jurang antara dail dan kam". Pelarasan jurang direalisasikan dengan melaraskan bulatan henti kedudukan cerucuk kam pada bulatan bawah kambox bulat supaya larian jejari ke tengah trek dawai keluli kurang daripada atau sama dengan 0.03mm. Mesin telah dilaraskan sebelum meninggalkan kilang dan dilengkapi dengan pin kedudukan. Jika ketepatan pemasangan berubah atas sebab lain, bulatan henti boleh dikalibrasi semula untuk memastikan ketepatan pelepasan antara silinder jarum dan kam.

Bagaimana untuk memilih kamera?

Sesondol merupakan salah satu bahagian teras mesin mengait bulat. Fungsi utamanya adalah untuk mengawal pergerakan dan pergerakan jarum mengait dan pembengkok. Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada sesondol rajutan (pembentukan gelung) dan sesondol tuck, sesondol miss (garisan terapung) dan sesondol pembengkok.

Kualiti keseluruhan kam akan memberi impak yang besar terhadap mesin mengait bulat dan fabriknya. Oleh itu, beri perhatian khusus kepada perkara berikut semasa membeli kam:

Pertama sekali, kita mesti memilih lengkungan cam yang sepadan mengikut keperluan fabrik dan fabrik yang berbeza. Memandangkan pereka mengejar gaya fabrik yang berbeza dan memberi tumpuan kepada fabrik yang berbeza, lengkungan permukaan kerja cam akan berbeza.

Kedua, memandangkan jarum mengait (atau pemberat) dan sesondol berada dalam geseran gelongsor berkelajuan tinggi untuk jangka masa yang lama, titik proses individu juga perlu menahan hentaman frekuensi tinggi pada masa yang sama, jadi bahan dan proses rawatan haba sesondol adalah sangat penting. Oleh itu, bahan mentah sesondol biasanya dipilih daripada Cr12MoV antarabangsa (piawaian Taiwan/piawaian Jepun SKD11), yang mempunyai keupayaan mengeras yang baik dan ubah bentuk pelindapkejutan yang kecil, dan kekerasan, kekuatan dan ketahanan selepas pelindapkejutan lebih sesuai untuk keperluan sesondol. Kekerasan pelindapkejutan sesondol secara amnya HRC63.5±1. Jika kekerasan sesondol terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan memberi kesan buruk.

Tambahan pula, kekasaran permukaan kerja lengkung sesondol adalah sangat penting, ia benar-benar menentukan sama ada sesondol mudah digunakan dan tahan lama. Kekasaran permukaan kerja lengkung sesondol ditentukan oleh faktor komprehensif seperti peralatan pemprosesan, alat pemotong, teknologi pemprosesan, pemotongan, dan sebagainya. (Pengilang individu mempunyai harga segi tiga yang sangat rendah, dan biasanya membuat kekecohan dalam pautan ini). Kekasaran permukaan kerja lengkung sesondol secara amnya ditentukan sebagai Ra≤0.8μm. Kekasaran permukaan yang lemah akan menyebabkan pengisaran jarum, suntikan, dan pemanasan sesondol.

Di samping itu, beri perhatian kepada kedudukan relatif dan ketepatan kedudukan lubang sesondol, slot kekunci, bentuk dan lengkungan. Kegagalan memberi perhatian kepada perkara ini mungkin membawa kesan buruk.

Mengapa perlu mengkaji lengkungan cam?

Dalam analisis proses pembentukan gelung, anda boleh melihat keperluan untuk sudut lenturan: untuk memastikan ketegangan lenturan yang lebih rendah, sudut lenturan diperlukan untuk dipukul, iaitu, adalah lebih baik untuk hanya mempunyai dua sinker untuk mengambil bahagian dalam lenturan, pada masa ini sudut lenturan dipanggil sudut proses lenturan; untuk mengurangkan daya hentaman puntung jarum pada sesondol, sudut lenturan diperlukan untuk menjadi kecil. Pada masa ini, sudut lenturan dipanggil sudut mekanikal lenturan; oleh itu, dari perspektif proses dan jentera yang berbeza, kedua-dua keperluan tersebut bercanggah. Untuk menyelesaikan masalah ini, sesondol melengkung dan sinker gerakan relatif muncul, yang boleh menjadikan sudut sentuhan puntung jarum dengan sudut menjadi kecil, tetapi sudut pergerakannya besar.