Mesin rajutan bulatterutamanya terdiri daripada mekanisme bekalan benang, mekanisme mengait, mekanisme menarik dan penggulungan, mekanisme penghantaran, mekanisme pelinciran dan pembersihan, mekanisme kawalan elektrik, bahagian bingkai dan peranti tambahan lain.
1. Mekanisme pemakanan benang
Mekanisme pemakanan benang juga dipanggil mekanisme pemakanan benang, yang merangkumi creel, aFeeder benang, dan aPanduan benangdan pendakap cincin benang.
Keperluan untuk mekanisme pemakanan benang:
(1) Mekanisme pemakanan benang mesti memastikan penyusuan dan ketegangan benang yang seragam dan berterusan supaya saiz dan bentuk gelung kain rajutan tetap konsisten, dengan itu mendapatkan kain rajutan yang licin dan cantik.
(2) Mekanisme pemakanan benang harus mengekalkan ketegangan pemakanan benang yang munasabah, dengan itu mengurangkan jahitan yang tidak dijawab pada permukaan kain dan mengurangkan kecacatan tenunan.
(3) Nisbah pemakanan benang antara setiap sistem mengait mesti konsisten. Jumlah makanan benang harus disesuaikan untuk memenuhi keperluan menukar produk
(4) Feeder benang hendaklah menjadikan benang lebih seragam dan ketegangan lebih seragam, dan berkesan menghalang kerosakan benang.
2. Mekanisme mengait
Mekanisme mengait adalah jantung mesin mengait bulat. Ia terdiri daripadasilinder, jarum merajut, cam, tempat duduk cam (termasuk kerusi cam dan cam jarum dan sinker), sinker (biasanya dikenali sebagai lembaran sinker, lembaran shengke), dan lain -lain.
3. Mekanisme Menarik dan Berkulut
Fungsi mekanisme menarik dan penggulungan adalah untuk menarik kain rajutan dari kawasan mengait dan angin ke dalam bentuk pakej tertentu. Termasuk menarik, rolling roller, bingkai penyebaran (juga dipanggil penyebar kain), lengan penghantaran, dan menyesuaikan kotak gear. Ciri -cirinya
(1) Terdapat suis sensor yang dipasang di bahagian bawah plat besar. Apabila lengan penghantaran dilengkapi dengan kuku silinder, isyarat akan dijana untuk mengukur bilangan gulungan kain dan bilangan revolusi.
(2) Tetapkan bilangan revolusi setiap bahagian kain pada panel kawalan. Apabila bilangan revolusi mesin mencapai nilai yang ditetapkan, ia akan berhenti secara automatik untuk mengawal kesilapan berat setiap bahagian kain dalam 0.5kg, yang bermanfaat untuk pemprosesan pasca-cik. Dengan silinder
(3) Penetapan revolusi bingkai rolling boleh dibahagikan kepada 120 atau 176 bahagian, yang boleh menyesuaikan diri dengan keperluan rolling pelbagai kain rajutan dalam pelbagai.
4.Conveyor
Motor kelajuan yang berterusan berubah -ubah (motor) dikawal oleh penukar frekuensi, dan kemudian motor memacu gear aci memandu dan pada masa yang sama menghantarnya ke gear plat besar, dengan itu memandu tong jarum untuk dijalankan. Aci memandu meluas ke mesin mengait bulat dan kemudian memacu mekanisme pemakanan benang.
5. Mekanisme pelinciran dan bersih
Mesin mengisar rajutan bulat adalah sistem berkelajuan tinggi, diselaraskan dan tepat. Kerana benang akan menyebabkan sejumlah besar linter terbang (serat) semasa proses mengait, komponen pusat yang melengkapkan mengait dengan mudah akan mengalami pergerakan yang buruk akibat lintas, debu dan noda minyak, menyebabkan masalah yang serius. Ia akan merosakkan peralatan, jadi pelinciran dan penyingkiran habuk bahagian bergerak sangat penting. Pada masa ini, pelinciran mesin rajutan bulat dan sistem penyingkiran habuk termasuk penyuntik bahan api, peminat radar, aksesori litar minyak, tangki kebocoran minyak dan komponen lain.
Ciri -ciri mekanisme pelincir dan pembersihan
1. Mesin suntikan bahan api minyak khas menyediakan pelinciran yang baik untuk permukaan bahagian rajutan. Petunjuk tahap minyak dan penggunaan bahan api secara intuitif kelihatan. Apabila paras minyak dalam mesin suntikan bahan api tidak mencukupi, ia akan secara automatik ditutup dan memberi amaran.
2. Mesin Pengisian Pengisian Automatik Elektronik baru menjadikan tetapan dan operasi lebih mudah dan intuitif.
3. Kipas radar mempunyai kawasan pembersihan yang luas dan boleh mengeluarkan serpihan terbang dari peranti penyimpanan benang ke bahagian mengait untuk mengelakkan bekalan benang yang lemah kerana serpihan terbang kusut.
6. Mekanisme Kontrol
Mekanisme kawalan operasi butang mudah digunakan untuk melengkapkan penetapan parameter operasi, perhentian automatik dan petunjuk kesalahan. Terutamanya termasuk penukar kekerapan, panel kawalan (juga dikenali sebagai panel operasi), kotak kawalan elektrik, peralatan pengesanan kesalahan, pendawaian elektrik, dll.
7. BAHAGIAN BAHAGIAN
Bahagian bingkai termasuk tiga kaki (juga dipanggil kaki bawah), kaki lurus (juga dipanggil kaki atas), plat besar, tiga garpu, pintu perlindungan, dan kerusi creel. Ia dikehendaki bahawa bahagian rak mesti stabil dan selamat.
Masa Post: Mar-09-2024